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五金沖壓中連續(xù)模是完成工件所需要沖壓的工序，排列在同一套模內(nèi)進(jìn)行沖壓。連續(xù)模所加工的材料是卷料，用送料機(jī)把材料等距離的送到模具內(nèi)各獨(dú)立的工序中進(jìn)行沖壓。連續(xù)模中的加工工序有：沖切、分離、折彎.......。一般把在模具內(nèi)帶料區(qū)域與連接各工序半成品至完成制品部分統(tǒng)稱之為料帶。
五金沖壓中連續(xù)模帶料有什么類型的呢？分別適用于哪些五金沖壓件？
單側(cè)帶料式：它廣泛應(yīng)用于連接器端子和比較小的沖壓工件。
雙側(cè)帶料式：主要用于比較復(fù)雜、折彎難度高、材料比較寬、容易在料帶傳送中變形、比較大的沖壓件，用不了單側(cè)帶料的方式，這時候是可以選擇雙側(cè)帶料的。
雙料帶式：它是從雙側(cè)帶料式演變而來，作用是比較省料。使用此帶料方式有個要求就是沖壓工件必須是同時有相同需求數(shù)量的，才能用這種帶料方式。
雙獨(dú)立帶料式：也是為了節(jié)省材料設(shè)計的，將兩個沖壓工件對插片排列，達(dá)到節(jié)省材料的目的。將二種不同的沖壓工件各排列一側(cè)同時進(jìn)行沖壓，運(yùn)用在沖壓不同的制品時，沖壓工件要同時有相同需求數(shù)量的，才能用這種方式。
中間帶料式：用于工件要求比較低的五金沖壓加工件，它可以提高材料的利用率。
